手工编程和实训安排
3周编程 2周实训（一人一台设备实训）
加工中心操作、编程、加工工艺
加工中心机床操作单元
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等）
2、程序编辑操作、手动、手作等模式
3、机床、夹具、工具知识
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
6、机床养护、安排规程
加工中心手动编程单元
1、数控编程步骤、数控程序格式、功能
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）
4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）
5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝）
6、较坐标编程
7、部坐标系、坐标旋转、镜像
8、序编程
铣削加工工艺单元
1、装夹与定位
2、工艺与切削三要素的把握
3、工、半精加工与精加工
4、制工艺来降低产品报废率
5、途径提升加工效率
6、产品加工工艺分析
加工中心集训单元
1、编程速度、调试速度
2、加工精度
如何正确选择主轴转速S、进刀量F，以及进刀的深度之??间的选择及关系。
主轴转速S、进刀量F，进刀的深度，在切削原理中合称“切削加工三要素”，如何正确选择这三个要素是金属切削中的一个主要内容，在这里就简单说明如下：
（一）切削速度（线速度、园周速度）V(米/分)
1、主轴每分钟转数S，首先应该知道切削线速度V应该取多少。
2、切削线速度V的选择方法：取决于材料、加工工件的材料、加工方法条件（加工工业）等因素。
3、材料：（1）硬质合金，V可以取高一些，一般可取100米/分钟甚至以上，一般购置刀片时产品说明都会标注技术参数：对应所加工的材料所使用的切削线速度。（2）高速钢：V一般都会取得较低，不会**过70米/分钟，大多数情况下取20~30米/分钟甚至以下。
4、工件材料：硬度高的工件材料，V取低一点；铸铁（或生铁），V尽量取低一点，材料为合金钢材料时可取70~80米/分钟；低碳钢（含碳量较低，韧性高硬度低），V可取高一点，选择100米/分钟以上都可以；有色金属（如铝、铜等常见的材料），V可取更高些（100~200米/分）；淬火钢、不锈钢（属于合金高碳钢），V尽量取低。
5、加工工艺（加工条件）：
（1）粗加工，切削线速度取低一点；（2）精加工，切削线速度取高些。（3）当机床、工件、的整体刚性系统差，切削线速度取低。（4）如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径），如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）。
（二）进刀量（走刀量）F
主要依据工件加工表面粗糙度要求进行判断。（1）精加工时，表面要求高，走刀量取0.06~0.12mm/主轴每转更为合适。（2）粗加工时，可取大一些。主要决定于强度，一般可取0.3以上，主后角较大时强度差，进刀量不能太大。其他的考虑因素如机床的功率，工件与的刚性也是必须的判断指标。
一般数控程序会使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：
每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数
（三）吃刀深度（切削深度）
（1）精加工时，选择小于等于0.5（半径值）。
（2）粗加工时，根据工件、、机床情况决定，一般小型车床（加工直径在400mm以下）车削正火状态下的45号钢，半径方向切刀深度一般不**过5mm。
（3）另外还要注意，如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速，那么当主轴每分钟转速很低时（低于100~200转/分），电机输出功率将显著降低，此时吃刀深度及进刀量只能取得很小。
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NC加工中心维护保养方法
每日维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常；
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；
6、清洁刀库刀臂和，尤其是刀爪；
7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8、检查油压单元管是否有渗漏现象；
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10、维持机器四周环境整洁。
每周保养
1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；
2、检查拉栓是否松动，刀把是否清洁；
3、检查三轴机械原点是否偏移；
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；
5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油；
6、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；
7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，*引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏?
本培训学校为了让学员更快、更系统、更全面的掌握技知识及kuai速就业，我们分全日制学习和业余学习，上课时间可根据学员的时间灵活安排。深圳鼎才模具数控培训是深圳唯1一家蕞具、实战的培训；完全手把手，工厂式教学。小班教学，不限学时，学会为止。我们有自己有车间（三菱M70系统、法兰克MD系统、新代系统五轴联动、广数数控车)可以免费试听。，就是比别人做的更好！
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