鼎才数控技术服务部成立于2010年，是一家从事机械软件培训和数控、模具技工培训的短期培训机构。学校开设有U品造型班，UG数控编程班，UG模具设计班，数控车床班，CNC数控铣床培训班等课程。我中心突破传统的“书本为纲”的教学模式，实行“软件应用和生产实践”相结合的教学模式，开创以就业为导向“经验传授为主”和“工厂师傅带徒弟”的全工厂实战教学模式，确保学生能真正学到技术，并安排对口就业。
我培训中心现有自己的加工厂，十几台三轴机，三四台四轴机，两台五轴机，这些设备一直以学生实训为主，承接的各种异形件、复杂件也是让学生直接上手练习。
我们老师都是拥有十几年加工经验的技术，都是在深圳东莞大小厂实战过来的，有自己的教学技巧，零基础手把手教学一样可以成为傅，学技术到鼎才，开启新的人生。
本优势：
1.就业面广泛：学习U品模具设计与CNC数控编程可以从事模具（塑胶模具.五金模具.陶瓷模具.橡胶模具.吹塑模具.吸塑模具等等）.五金.机械.灯饰.玩具.汽车..航空**.产品.电子.电动工具.运动器材家用电器.甚至电子行业，特别是要用到数控编程的行业非常的多。
2.理论联系实际教学，上课所教的内容完全按照工厂模式讲解，让学员毕业马上能够就业。
3.充分.大量的实习，（模具工厂观摩实习.学校实习基地实习.校外工厂工作实习）这么多的实习等于你还没有毕业就已经在工作了。
4.近乎100％的就业率，是你信心的**！他们都可以就业难道就你不行？
5.学习门槛低，就业待遇高。起点就比别人高许多。（别再说自己*低就不能拿）学习U品.模具设计与数控编程只要你有初中文化就可以了，毕业后平均工资在5500-10000。
大家都知道，现代化的机械设备制造行业，越来越趋向于精密化和批量化生产，就这一要求，普通的机床已经满足不了市场的需求了，代替其的正是数控技术，数控技术已经应用到各个制造业领域里面了。因此这方面的人才也是奇缺的很，往往毕业一名数控的学生，就有好几家单位争相聘用。因此学数控技术，是不用发愁就业的，待遇也非常的不错，在技术领域，数控技术操作人员，工资水平算是比较高的了。
数控手工编程的概念、特点及步骤
1.手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。
2.手工编程的特点：耗费时间较长，*出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
据国外资料统计，当采用手工编程时，一段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比，平均约为30：1，而数控机床不能开动的原因中有20%~30%是由于加工程序编制困难，编程时间较长。 3.手工编程流程 ? ? ? （1）分析工件图样 分析工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种类型的数控机床上加工。只有那些属于批量小、形状复杂、精度要求高及生产周期要求短的零件，才适合数控加工。同时要明确加工内容和要求。
（2）确定加工工艺过程 在对零件图样作了全面分析的前提下，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量等工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等）。制订数控加工工艺时，除考虑数控机床使用的合理性及经济性外，还须考虑所用夹具应便于安装，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系，对刀点应选在*找正、并在加工过程中便于检查的位置，进给路线尽量短，并使数值计算*，加工安全可靠等因素。
（3）数值计算 根据工件图及确定的加工路线和切削用量，计算出数控机床所需的输入数据。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标等。这部分内容详见*三章。
（4）编写零件的加工程序单根据加工路线，计算出运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及动作，依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式，逐段编写零件加工程序单。编程人员必须对所用的数控机床的性能、编程指令和代码都非常熟悉，才能正确编写出加工程序。
（5）程序输入数控系统程序单编好之后，需要通过一定的方法将其输入给数控系统。常用的输入方法有：1）手动数据输入按所编程序单的内容，通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进行输入，同时利用CRT显示内容进行检查。即将程序单的内容直接通过数控系统的键盘手动键入数控系统。 2）用控制介质输入控制介质多采用穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入给数控系统，控制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。 3）通过机床的通信接口输入将数控加工程序，通过与机床控制的通讯接口连接的电缆直接快速输入到机床的数控装置中。
（6）校对加工程序通常数控加工程序输入完成后，需要校对其是否有错误。一般是将加工程序上的加工信息输入给数控系统进行空运转检验，也可在数控机床上用笔代替，以坐标纸代替工件进行画图模拟加工，以检验机床动作和运动轨迹的正确性。
（7）首件试加工校对后的加工程序还不能确定出因编程计算不准确或调整不当造成加工误差的大小，因而还必须经过首件试切的方法进行实际检查，进一步考察程序单的正确性并检查工件是否达到加工精度。根据试切情况反过来进行程序单的修改以及采取尺寸补偿措施等，直到加工出满足要求的零件为止。
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